等離子切割不銹鋼的要點

1、鉻不銹鋼具有一定的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)（氧化性酸、有機酸、氣蝕(shi)）、耐(nai)(nai)熱和耐(nai)(nai)磨性能(neng)。通(tong)常用(yong)于電(dian)站、化工(gong)、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接(jie)性較差，應(ying)注意焊接(jie)工(gong)藝(yi)、熱處理條件(jian)及選用(yong)合適電(dian)焊條。

2、鉻13不銹鋼焊(han)(han)后硬化性較大，容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)裂紋。若(ruo)采(cai)用同類型的鉻不銹鋼焊(han)(han)條（G202、G207）焊(han)(han)接，必須進(jin)行(xing)300℃以(yi)上(shang)的預(yu)熱和焊(han)(han)后700℃左(zuo)右的緩冷處(chu)理(li)。若(ruo)焊(han)(han)件不能進(jin)行(xing)焊(han)(han)后熱處(chu)理(li)，則應選用鉻鎳

不銹鋼(gang)焊(han)條(tiao)（A107、A207）。

3、鉻(ge)17不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，為改善耐蝕性(xing)能及焊(han)接性(xing)而適(shi)當增加適(shi)量穩定性(xing)元素Ti、Nb、Mo等(deng)，焊(han)接性(xing)較鉻(ge)13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼好一些。采用同(tong)類型的鉻(ge)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)條（G302、G307）時，應進(jin)行200℃以上的預熱(re)和(he)焊(han)后(hou)800℃左右(you)的回火處理(li)。若焊(han)件不(bu)(bu)能進(jin)行熱(re)處理(li)，則(ze)應選用鉻(ge)鎳(nie)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊(han)條（A107、A207）。

4、鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)焊接時，受到重(zhong)復(fu)加(jia)熱析出碳化物，降低耐腐蝕性(xing)和力學(xue)性(xing)能(neng)。

5、鉻鎳不銹(xiu)鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣(guang)泛應用于化工、化肥、石油、醫(yi)療機(ji)械制造。

6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型(xing)(xing)和(he)低氫(qing)型(xing)(xing)。鈦鈣型(xing)(xing)可用(yong)于交直(zhi)流(liu)，但交流(liu)焊(han)(han)時熔(rong)深較淺，同(tong)時容易發紅，故(gu)盡(jin)可能(neng)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)電(dian)源。直(zhi)徑(jing)4.0及(ji)(ji)以下(xia)可用(yong)于全(quan)位(wei)置(zhi)焊(han)(han)件，5.0及(ji)(ji)以上用(yong)于平(ping)(ping)焊(han)(han)及(ji)(ji)平(ping)(ping)角焊(han)(han)。

7、焊條使(shi)用(yong)時(shi)應保持干(gan)燥(zao)，鈦鈣(gai)型應經150℃干(gan)燥(zao)1小時(shi)，低氫型應經200-250℃干(gan)燥(zao)1小時(shi)（不(bu)能(neng)多次重復烘干(gan)，否(fou)則(ze)藥皮容易開裂剝落），防止(zhi)焊條藥皮粘油及(ji)其它(ta)臟物(wu)，以免致使(shi)焊縫增加含碳量(liang)和(he)影(ying)響焊件質量(liang)。

8、為(wei)防(fang)止(zhi)由于加(jia)熱而(er)產生睛間腐蝕，焊(han)接電流不宜太大(da)，比碳鋼焊(han)條(tiao)較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊(han)道為(wei)宜

等離(li)子弧焊在切(qie)割(ge)前 要注意好防護措施 煙塵大傷害大

激光切割材料分析：

結構鋼

該材料(liao)用氧氣(qi)切(qie)(qie)割時會(hui)得到較(jiao)好的(de)(de)結果。當用氧氣(qi)作為(wei)(wei)加工(gong)氣(qi)體時，切(qie)(qie)割邊(bian)緣(yuan)會(hui)輕微氧化。對于厚度達4mm的(de)(de)板材，可以(yi)用氮氣(qi)作為(wei)(wei)加工(gong)氣(qi)體進行高壓切(qie)(qie)割。這(zhe)種(zhong)情況下，切(qie)(qie)割邊(bian)緣(yuan)不(bu)會(hui)被氧化。厚度在10mm以(yi)上的(de)(de)板材，對激(ji)光器使用特(te)殊極板并(bing)且在加工(gong)中給工(gong)件表(biao)面涂(tu)油可以(yi)得到較(jiao)好的(de)(de)效(xiao)果。

不銹鋼

在(zai)可(ke)以(yi)接受(shou)切割端面氧(yang)化的(de)情況下可(ke)使用氧(yang)氣；使用氮氣以(yi)得到(dao)無(wu)氧(yang)化無(wu)毛刺的(de)邊(bian)緣(yuan)，就(jiu)不(bu)需要再作(zuo)處理了。在(zai)板材表面涂層油膜會得到(dao)更(geng)好(hao)的(de)穿(chuan)孔(kong)效果，而(er)不(bu)降低加工質量。

鋁

盡管有高反射(she)率和(he)熱傳導性，厚(hou)度6mm以(yi)下的鋁(lv)材可以(yi)切(qie)割(ge)，這取決于合金類型(xing)和(he)激光器能(neng)力。當用氧(yang)切(qie)割(ge)時(shi)，切(qie)割(ge)表(biao)面粗糙而堅硬。用氮氣時(shi)，切(qie)割(ge)表(biao)面平滑。純(chun)鋁(lv)因為(wei)其高純(chun)非常難切(qie)割(ge)，只有在系統上安裝有“反射(she)吸收”裝置(zhi)的時(shi)候(hou)才能(neng)切(qie)割(ge)鋁(lv)材。否則反射(she)會毀壞光學組件。

鈦

鈦板材用(yong)氬氣(qi)和氮(dan)氣(qi)作為加工氣(qi)體來切割。其它參(can)數可(ke)以參(can)考鎳鉻(ge)鋼。

銅和黃銅

兩種材料都(dou)具有(you)高(gao)反(fan)射(she)率和(he)非常好的熱傳導性。厚度(du)1mm以下(xia)的黃銅(tong)可(ke)(ke)以用氮(dan)氣切(qie)割；厚度(du)2mm以下(xia)的銅(tong)可(ke)(ke)以切(qie)割，加工氣體必須用氧氣。只有(you)在系(xi)統上安裝有(you)“反(fan)射(she)吸收”裝置的時候才能切(qie)割銅(tong)和(he)黃銅(tong)。否則反(fan)射(she)會(hui)毀壞光學組件(jian)。