激光切割是用聚焦(jiao)鏡將CO2激(ji)光束(shu)聚焦(jiao)在材(cai)料(liao)(liao)表面使(shi)材(cai)料(liao)(liao)熔化，同時用與(yu)激(ji)光束(shu)同軸的壓縮(suo)氣(qi)體(ti)吹走被熔化的材(cai)料(liao)(liao)，并使(shi)激(ji)光束(shu)與(yu)材(cai)料(liao)(liao)沿一(yi)定軌(gui)跡作相對運動，從(cong)而形成一(yi)定形狀的切縫。激(ji)光切割(ge)技術廣(guang)泛(fan)應用于金屬和(he)非(fei)金屬材(cai)料(liao)(liao)的加(jia)工(gong)中，可大大減少加(jia)工(gong)時間，降低加(jia)工(gong)成本，提(ti)高(gao)工(gong)件(jian)質量。

    激光切(qie)割(ge)技術廣泛應用(yong)(yong)(yong)于金(jin)屬和非金(jin)屬材料(liao)的(de)加(jia)工(gong)中(zhong)，可(ke)大(da)大(da)減少(shao)加(jia)工(gong)時間，降低加(jia)工(gong)成(cheng)本，提高(gao)工(gong)件質(zhi)量。脈(mo)沖激光適(shi)用(yong)(yong)(yong)于金(jin)屬材料(liao)，連續激光適(shi)用(yong)(yong)(yong)于非金(jin)屬材料(liao)，后者(zhe)是激光切(qie)割(ge)技術的(de)重要應用(yong)(yong)(yong)領域。現代(dai)的(de)激光成(cheng)了(le)人們所幻想(xiang)追(zhui)求(qiu)的(de)“削鐵如泥”的(de)“寶劍(jian)”。

    激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展，目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了(le)減少大型(xing)沖壓(ya)模具的(de)制造周期，又發展了(le)數(shu)控(kong)步沖與電加工技術。各種切割下料方法(fa)都(dou)有(you)其優缺點，在工業生產中(zhong)有(you)一定的(de)適用范圍。

    世(shi)(shi)界第一(yi)臺激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)是二十世(shi)(shi)紀七十年代(dai)的(de)(de)誕生的(de)(de)。三(san)十多年來(lai)，由于應用領域的(de)(de)不斷(duan)擴大，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)不斷(duan)改進，國際國內已有(you)(you)多家(jia)企(qi)(qi)業從(cong)事生產各種(zhong)激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)以(yi)滿足市場的(de)(de)需求，有(you)(you)二維平板切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)、三(san)維空間(jian)曲線(xian)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)、管子切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)等。國外知名(ming)企(qi)(qi)業有(you)(you)德國Trumpf公(gong)(gong)司(si)、意大利Prima公(gong)(gong)司(si)、瑞士(shi)Bystronic公(gong)(gong)司(si)、日本Amada公(gong)(gong)司(si)、MAZAK公(gong)(gong)司(si)、NTC公(gong)(gong)司(si)、澳(ao)大利亞(ya)HGLaserLab公(gong)(gong)司(si)等。

    激光切割(ge)設備可(ke)(ke)切割(ge)4mm以(yi)下的不銹鋼，在(zai)激光束中加(jia)(jia)氧(yang)氣可(ke)(ke)切割(ge)8～10mm厚(hou)的不銹鋼，但加(jia)(jia)氧(yang)切割(ge)后(hou)會在(zai)切割(ge)面(mian)形成(cheng)薄(bo)薄(bo)的氧(yang)化膜。切割(ge)的最大(da)厚(hou)度可(ke)(ke)增加(jia)(jia)到16mm，但切割(ge)部件的尺寸誤差較大(da)。

    激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)設(she)備(bei)(bei)的價格相當貴(gui)，約150美元以上。但是(shi)，由于(yu)降低(di)了后續工藝處理的成本(ben)，所(suo)以，在大生產中采(cai)用(yong)(yong)這(zhe)種設(she)備(bei)(bei)還是(shi)可行的。由于(yu)沒有(you)刀(dao)具(ju)加(jia)工成本(ben)，所(suo)以激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)設(she)備(bei)(bei)也適用(yong)(yong)生產小批量的原(yuan)先不(bu)能加(jia)工的各種尺寸的部件。激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)設(she)備(bei)(bei)通常采(cai)用(yong)(yong)計(ji)算機化(hua)數字控(kong)制(zhi)技術（CNC）裝(zhuang)置，采(cai)用(yong)(yong)該裝(zhuang)置后，就可以利(li)用(yong)(yong)電話線(xian)從計(ji)算機輔助設(she)計(ji)（CAD）工作站來接受切(qie)(qie)割(ge)數據。

激(ji)光切割(ge)技術(shu)比(bi)其他方法的明(ming)顯(xian)優點是：

（1）切(qie)割(ge)質(zhi)量好(hao)。切(qie)口寬度窄（一(yi)(yi)般為(wei)0.1--0.5mm）、精度高（一(yi)(yi)般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺(chi)寸誤差0.1--0.5mm）、切(qie)口表面粗(cu)糙度好(hao)（一(yi)(yi)般Ra為(wei)12.5--25μm），切(qie)縫一(yi)(yi)般不需要(yao)再加工(gong)即可焊接。

（2）切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)為1.6m/min；2mm厚的不(bu)銹(xiu)鋼切(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)(su)度(du)(du)為3.5m/min，熱(re)影響區小(xiao)，變(bian)形極小(xiao)。

（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的(de)工(gong)作環(huan)境。當然就(jiu)精度和切(qie)(qie)口表面粗糙(cao)度而言(yan)，CO2激光切(qie)(qie)割不可(ke)能超過電加工(gong)；就(jiu)切(qie)(qie)割厚度而言(yan)難以(yi)達到(dao)火焰(yan)和等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割的(de)水平。但是就(jiu)以(yi)上(shang)顯(xian)著的(de)優(you)點足以(yi)證(zheng)明：CO2激光切(qie)(qie)割已(yi)經和正在取代一部(bu)分傳統(tong)的(de)切(qie)(qie)割工(gong)藝方法，特別(bie)是各種(zhong)(zhong)非金屬材料的(de)切(qie)(qie)割。它是發展迅速，日(ri)益廣(guang)，的(de)一種(zhong)(zhong)先(xian)進加工(gong)方法。

九十(shi)年代以(yi)(yi)來，由于中(zhong)國(guo)社會(hui)主義市場經濟的發(fa)展(zhan)，企業間競爭激(ji)烈，每個(ge)企業必須根(gen)據自身條件(jian)正確選擇某些先進制(zhi)造(zao)技(ji)術以(yi)(yi)提(ti)高產品質量(liang)和生(sheng)產效率(lv)。因此CO2激(ji)光切(qie)割技(ji)術在中(zhong)國(guo)獲(huo)得(de)了較快的發(fa)展(zhan)。