剪板機刀口間隙均(jun)勻度校(xiao)正步(bu)驟：

1、請求

調試人員(yuan)具備一定的維修技術和(he)維修平安(an)常(chang)識。

2、準備

（1）、工具(ju)：量具(ju)（塞尺）；拆、裝、調刀具(ju)專用扳手(shou)（套筒、梅花、內(nei)六角、螺絲刀等(deng)）詳細大小依據(ju)機床螺栓而定。 

（2）、輔助物品：銅(tong)棒或者鋁棒、油(you)石、棉布、煤(mei)油(you)或者柴油(you)（清洗(xi)用(yong)）或專用(yong)設備(bei)清洗(xi)油(you)、照明工具。

3、拆刀具

依照機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)刀(dao)具裝置位置，機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)運用(yong)闡明書(shu)、機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)設(she)(she)備(bei)維修手冊停止拆卸；拆卸下零部(bu)件按次第、有(you)次序(xu)擺放。有(you)的機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)設(she)(she)備(bei)有(you)刀(dao)具座，刀(dao)具座不需求(qiu)拆卸。若(ruo)刀(dao)具全(quan)部(bu)刃(ren)口都運用(yong)過，那么刀(dao)具要停止修理(li)（上磨床(chuang)(chuang)磨刀(dao)具）或者停止改換(huan)和機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)設(she)(she)備(bei)配置相(xiang)同的新刀(dao)具。

4、清洗

用柴油(you)把刀具(ju)和零部(bu)件(jian)、刀具(ju)座、刀具(ju)裝(zhuang)(zhuang)置面(mian)清(qing)洗潔(jie)凈(jing)、工作臺等上油(you)污等雜物清(qing)洗潔(jie)凈(jing)；刀具(ju)和裝(zhuang)(zhuang)置刀具(ju)面(mian)的毛刺用油(you)石去毛刺，處(chu)置光凈(jing)。用棉布把刀具(ju)和零部(bu)件(jian)、刀具(ju)裝(zhuang)(zhuang)置面(mian)擦潔(jie)凈(jing)，根本做(zuo)到一干二凈(jing)。

5、裝置

按第(di)3步拆卸步驟倒回逐漸裝(zhuang)置、分段刀(dao)具接口處(chu)用手(shou)摸無明顯手(shou)感則(ze)為合格；刀(dao)具螺(luo)栓從(cong)每(mei)個刀(dao)片中間往兩(liang)頭緊(jin)固(gu)。裝(zhuang)置完后，停止零部件裝(zhuang)置位置精確檢查(cha)，發(fa)現(xian)有不對中央馬上修正(zheng)。

6、調整：

（1）、首(shou)先把機(ji)床(chuang)的刀口調整間隙(xi)調到最(zui)大位置，若不在(zai)最(zui)大位置，刀口向下運轉時因(yin)刀口間隙(xi)—值而惹起刀口咬刀；使刃口毀壞。

（2）、此時(shi)需求兩人(ren)、一(yi)位(wei)(wei)踩(cai)或按(an)機床設備下運轉(zhuan)開(kai)關，另一(yi)位(wei)(wei)關閉機床旁邊的截止閥(fa)，當機床下運轉(zhuan)到(dao)最下位(wei)(wei)置(zhi)，疾速關閉截止閥(fa)；關閉完后(hou)停(ting)到(dao)機床油泵(beng)和電路總(zong)開(kai)關。

（3）、當截止閥關閉(bi)和停(ting)掉油(you)泵確認(ren)機床平(ping)安后(hou)把機床刀口(kou)間隙調(diao)整為(wei)(wei)0.05處(chu)；用(yong)塞(sai)尺(chi)從(cong)機床右端(duan)開端(duan)丈(zhang)量，塞(sai)尺(chi)選(xuan)擇為(wei)(wei)最小0.05mm，最大0.07mm；丈(zhang)量時刀口(kou)刃口(kou)處(chu)0.05mm能(neng)(neng)過(guo)；0.07不(bu)能(neng)(neng)過(guo)就為(wei)(wei)合(he)格(ge)，每(mei)個調(diao)理螺栓逐漸檢查。若不(bu)合(he)格(ge)則需求調(diao)整，（1種由調(diao)理螺栓分為(wei)(wei)頂和拉、固定三種組(zu)成另一種由頂和拉組(zu)成。）依照大則頂、緊；小則退、拉辦法(fa)停(ting)止調(diao)理。

（4）、丈量(liang)次數： 普通為3遍。

（5）、對(dui)零(ling)(ling)： 3遍丈(zhang)量終了后，停止(zhi)對(dui)零(ling)(ling)，把刀口(kou)間隙打至零(ling)(ling)處，漸漸向下運轉停止(zhi)查看有咬刀現(xian)象沒有，沒有則合格。留意：若調整不(bu)(bu)(bu)合格狀況對(dui)零(ling)(ling)會對(dui)機床和刀具產生損壞；有的(de)不(bu)(bu)(bu)需求(qiu)剪切很(hen)薄的(de)資料，間隙不(bu)(bu)(bu)會用(yong)到0.05mm以下能夠(gou)不(bu)(bu)(bu)用(yong)對(dui)零(ling)(ling)；選(xuan)擇0.05對(dui)能夠(gou)。

（6）、實(shi)驗： 依據剪切的資料和(he)相應的剪床間(jian)隙相符后實(shi)驗，依照闡明書檢驗報告檢驗。　

本機床一(yi)改(gai)傳(chuan)統(tong)(tong)機械剪(jian)(jian)(jian)板機的(de)(de)(de)傳(chuan)動(dong)形(xing)式(shi)，是(shi)目前國內外一(yi)致(zhi)公認的(de)(de)(de)最先進的(de)(de)(de)剪(jian)(jian)(jian)板機之一(yi)。該剪(jian)(jian)(jian)板機吸取國內外先進技術，采用電磁式(shi)盤形(xing)制動(dong)機，其傳(chuan)統(tong)(tong)方(fang)式(shi)由電機帶(dai)動(dong)裝有減速器的(de)(de)(de)軸運轉，受選擇式(shi)腳踏開關的(de)(de)(de)控制呈(cheng)瞬時結合(he)，小剪(jian)(jian)(jian)切(qie)角度和(he)傾斜的(de)(de)(de)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)方(fang)向，使加工件的(de)(de)(de)彎曲變形(xing)降低到最低限度。刀(dao)片(pian)間隙的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)采用手動(dong)塊調(diao)裝置，非(fei)常簡(jian)便地(di)能獲得滿意的(de)(de)(de)刀(dao)片(pian)間隙。是(shi)金屬(shu)(shu)非(fei)金屬(shu)(shu)板材理想的(de)(de)(de)加工剪(jian)(jian)(jian)切(qie)設備。