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激光切割加工熔渣和光纖激光切割機切割不透的因素

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激光切割加工熔渣和光纖激光切割機切割不透的因素

發布日期:2016-06-12 00:00 來源://bjhongyunlai.cn 點擊:

在使用光纖激光切割機的過程中,往(wang)往(wang)有時會出現(xian)切(qie)(qie)割(ge)效果不(bu)明顯,甚(shen)至(zhi)切(qie)(qie)割(ge)不(bu)透工件的情(qing)(qing)況(kuang)。很(hen)都(dou)人都(dou)想知道原因(yin)出在哪里?下面(mian)我(wo)們就來談論下光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機出現(xian)這種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)的因(yin)素有哪些?

光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切割機切割不透工件的(de)因(yin)素(su)有(you)以下(xia)幾點(dian);

1、維檢激光(guang)管的出光(guang)口: 如果(guo)是(shi)鏡(jing)片(pian)(pian)受損,檢查、清(qing)潔鏡(jing)片(pian)(pian)。如果(guo)鏡(jing)片(pian)(pian)受損,應立即更換鏡(jing)片(pian)(pian)。


2、激光(guang)束的發射過程中,檢查光(guang)路是(shi)否處于(yu)正中心。否有(you)以下現象(xiang):

否從中心(xin)穿過,激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)發射(she)的局部是否被(bei)遮擋。激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)穿過孔狀時(shi),如果(guo)沒(mei)有經過孔洞(dong)的中心(xin),容易引(yin)起衍射(she)現(xian)象,消減激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)功率及(ji)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)束的質量。

方法有:

    a、加大工作電流(liu),但要在激光管承受的范圍內。

    

    b、置換新(xin)的激光(guang)管(guan)。

    

    c、減小光(guang)(guang)斑(ban)尺寸(cun):減小光(guang)(guang)斑(ban)尺寸(cun)比(bi)加大(da)激光(guang)(guang)管(guan)工作電流(liu)或(huo)更(geng)換更(geng)大(da)激光(guang)(guang)管(guan)更(geng)有效(xiao),適用于大(da)部分生產加工場所(suo),且成本更(geng)低(di)。

    光纖激光切割

3、激光(guang)管(guan)變形。多次旋轉激光(guang)管(guan),選擇(ze)一個好(hao)的(de)支(zhi)撐角度。


激光切割加工熔渣溫(wen)度非(fei)常高

    由(you)于(yu)熔渣溫度(du)非常(chang)高,通常(chang)在1700度(du)以上時(shi),而且熔渣的(de)(de)(de)(de)(de)沸騰、對流將許多(duo)氧(yang)氣(qi)帶(dai)入反(fan)(fan)應(ying)區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)(xia)部(bu),就(jiu)使得下(xia)(xia)層的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)也不(bu)斷(duan)加(jia)入到燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)反(fan)(fan)應(ying)中。但是,越(yue)往下(xia)(xia)層的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)與氧(yang)氣(qi)接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)機會就(jiu)越(yue)少,對于(yu)底層的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)基本(ben)不(bu)發(fa)(fa)生(sheng)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)反(fan)(fan)應(ying),主要是靠(kao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)反(fan)(fan)應(ying)所產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)熱量將其熔化(hua)。這也正是激光切(qie)割鋼(gang)板(ban)有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)限制的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因之一(yi)。實驗中發(fa)(fa)現:相同加(jia)工條件(jian)下(xia)(xia),由(you)于(yu)氧(yang)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因,從(cong)板(ban)材的(de)(de)(de)(de)(de)邊(bian)緣開始(shi)切(qie)割和將起割點選在板(ban)材內部(bu)相比,前(qian)者燒(shao)(shao)穿鋼(gang)板(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)短,可切(qie)割工件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)大。在反(fan)(fan)應(ying)區(qu)上部(bu)主要發(fa)(fa)生(sheng)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)反(fan)(fan)應(ying),可以稱(cheng)為燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)反(fan)(fan)應(ying)區(qu);下(xia)(xia)部(bu)主要發(fa)(fa)生(sheng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)受熱熔化(hua),可稱(cheng)為熔化(hua)反(fan)(fan)應(ying)區(qu)。


    實(shi)驗(yan)中(zhong)還(huan)看到:由(you)于(yu)燃燒(shao)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)也同時向(xiang)兩(liang)側擴(kuo)(kuo)展(zhan),當鋼板(ban)(ban)在(zai)整個板(ban)(ban)厚上(shang)被(bei)(bei)燒(shao)穿(chuan)時,起割(ge)點處上(shang)表而(er)(er)的(de)燃燒(shao)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)區己擴(kuo)(kuo)展(zhan)成(cheng)直徑約為切縫寬度1.5~2倍的(de)半(ban)球形(xing)。因此,起割(ge)點處切縫較寬,切割(ge)而(er)(er)粗糙,熱(re)(re)(re)影響區大(da),切口形(xing)狀總是(shi)上(shang)寬下窄。這(zhe)也正是(shi)實(shi)際加(jia)工(gong)中(zhong)在(zai)設計加(jia)工(gong)軌跡時通常將(jiang)起割(ge)點設置在(zai)工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)輪廓線之外的(de)原因。在(zai)燃燒(shao)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)發生后,激光仍然起著重要的(de)作(zuo)(zuo)用,可(ke)以對所(suo)照射的(de)鋼板(ban)(ban)部位(wei)不(bu)斷(duan)提供能(neng)量(liang)(liang),這(zhe)一階段直至(zhi)鋼板(ban)(ban)在(zai)整個板(ban)(ban)厚方向(xiang)上(shang)被(bei)(bei)燒(shao)穿(chuan)為比。其(qi)間能(neng)量(liang)(liang)的(de)輸入主要是(shi)兩(liang)方而(er)(er):燃燒(shao)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)所(suo)產生的(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)熱(re)(re)(re)和(he)激光束的(de)能(neng)量(liang)(liang)。由(you)于(yu)燃燒(shao)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)處于(yu)不(bu)斷(duan)擴(kuo)(kuo)展(zhan)中(zhong),反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)區逐漸變大(da),所(suo)產生的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)應(ying)(ying)被(bei)(bei)看作(zuo)(zuo)不(bu)斷(duan)增強的(de)熱(re)(re)(re)源困。這(zhe)些(xie)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)將(jiang)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)區的(de)金屬加(jia)熱(re)(re)(re)至(zhi)熔點,并將(jiang)其(qi)熔化。由(you)于(yu)熱(re)(re)(re)傳導(dao)的(de)作(zuo)(zuo)用,還(huan)會在(zai)周圍產生溫(wen)度場,造成(cheng)切割(ge)加(jia)工(gong)的(de)熱(re)(re)(re)影響區。


    第(di)三(san)階段的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)分析當鋼板被(bei)(bei)燒(shao)穿后(hou),切(qie)割加工(gong)的(de)(de)(de)(de)第(di)三(san)階段過程(cheng)開始。燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)產(chan)物及熔(rong)(rong)(rong)融金(jin)屬(shu)所構成的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)渣(zha)被(bei)(bei)氧(yang)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)流(liu)從(cong)鋼板燒(shao)穿的(de)(de)(de)(de)小孔(kong)處吹(chui)出。此時(shi),切(qie)割頭開始沿(yan)著(zhu)加工(gong)軌(gui)跡向前行(xing)進,激光束和(he)氧(yang)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)流(liu)也(ye)隨之移(yi)動,從(cong)而(er)使得燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)區和(he)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)(ying)(ying)區連續移(yi)動變化(hua)(hua)。由于鋼板己被(bei)(bei)燒(shao)穿,氧(yang)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)流(liu)可以在(zai)整個板厚(hou)(hou)方(fang)向上(shang)為燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)提供氧(yang)氣(qi)(qi)。于是燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)區擴展(zhan)到了(le)鋼板的(de)(de)(de)(de)整個板厚(hou)(hou)高度(du),熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)反(fan)應(ying)(ying)(ying)區轉移(yi)到燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)區沿(yan)切(qie)割方(fang)向的(de)(de)(de)(de)前方(fang)。因此,該階段所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)渣(zha)仍然由燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)物FeO和(he)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)Fe組成。隨著(zhu)燃(ran)燒(shao)反(fan)應(ying)(ying)(ying)向前進展(zhan),反(fan)應(ying)(ying)(ying)區的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)不斷被(bei)(bei)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua),所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)渣(zha)被(bei)(bei)吹(chui)除,鋼板上(shang)被(bei)(bei)燒(shao)穿的(de)(de)(de)(de)小孔(kong)就擴展(zhan)成為切(qie)口


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