氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)熔化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)切割(ge)(ge)材料在(zai)激光束的(de)(de)(de)照射下(xia)在(zai)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)中被(bei)點燃，與氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)發(fa)生激烈的(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反(fan)應，這種反(fan)應是(shi)放熱的(de)(de)(de)反(fan)應，進一步釋(shi)放熱量(liang)，在(zai)熱量(liang)作用下(xia)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼上(shang)形成小(xiao)孔(kong)，小(xiao)孔(kong)被(bei)熔融(rong)的(de)(de)(de)金屬包圍，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼內部是(shi)充滿蒸汽的(de)(de)(de)小(xiao)孔(kong)，氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)流吹走(zou)熔渣(zha)，氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)流速越(yue)高(gao)(gao)，燃燒(shao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學反(fan)應越(yue)劇烈，去(qu)除熔渣(zha)的(de)(de)(de)速度(du)也(ye)越(yue)快，但是(shi)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)流速也(ye)應控制，不(bu)(bu)宜過(guo)快，若切縫口(kou)快速冷(leng)卻(que)對切割(ge)(ge)質量(liang)不(bu)(bu)利(li)。當然，氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)流速不(bu)(bu)是(shi)越(yue)高(gao)(gao)越(yue)好(hao)，因為流速過(guo)快會(hui)導致(zhi)切縫出口(kou)處反(fan)應產(chan)物即金屬氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)(de)快速冷(leng)卻(que)，這對切割(ge)(ge)質量(liang)也(ye)是(shi)不(bu)(bu)利(li)的(de)(de)(de)。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)熔化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)切割(ge)(ge)過(guo)程激光照射產(chan)熱，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應也(ye)產(chan)熱，因此使用氧(yang)(yang)(yang)作輔(fu)助氣(qi)(qi)體可獲得較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)切割(ge)(ge)速度(du)。

    切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析解決切割加工小孔徑變形常用的處理方式是根據激光切割機的(de)(de)功率大小(xiao)選(xuan)擇不同的(de)(de)切割方(fang)(fang)法。對于大功率激光(guang)切割機，在加工(gong)(gong)程(cheng)序中應將(jiang)脈(mo)沖(chong)穿孔的(de)(de)軟穿刺方(fang)(fang)式(shi)改為(wei)爆(bao)破穿孔的(de)(de)普(pu)通(tong)穿刺方(fang)(fang)式(shi)，即采用爆(bao)破穿孔方(fang)(fang)式(shi)保(bao)證空洞(dong)表面光(guang)潔、無毛刺、變形(xing)小(xiao)。對于較小(xiao)功率的(de)(de)激光(guang)切割機在小(xiao)孔加工(gong)(gong)為(wei)保(bao)證表面光(guang)潔度，應采取脈(mo)沖(chong)穿孔的(de)(de)方(fang)(fang)式(shi)。

    激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)技術切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不銹(xiu)鋼(gang)，可(ke)以(yi)大(da)大(da)降低加(jia)(jia)工(gong)(gong)成本(ben)，雖然(ran)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)設備一次性投資大(da)，但是(shi)后續工(gong)(gong)藝(yi)成本(ben)被(bei)降低，綜合來(lai)說，采用(yong)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)還是(shi)可(ke)取的(de)。激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不銹(xiu)鋼(gang)工(gong)(gong)藝(yi)可(ke)以(yi)用(yong)到多種(zhong)產品的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，如(ru)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)不同圖案(an)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)品，不銹(xiu)鋼(gang)字(zi)，汽車(che)制(zhi)造等領(ling)域(yu)，加(jia)(jia)工(gong)(gong)時間(jian)減少，工(gong)(gong)件質量較高。通(tong)過分析(xi)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中材料狀態和能(neng)量平(ping)衡的(de)變(bian)化(hua)，將其分為(wei)(wei)三個相互聯(lian)系的(de)階段，針對每個階段根據(ju)實驗數(shu)據(ju)建立不同的(de)能(neng)量平(ping)衡表達(da)式和溫度(du)場(chang)表達(da)式，并對切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)過程(cheng)中的(de)溫度(du)場(chang)變(bian)化(hua)進行了動態模擬，可(ke)以(yi)預測工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)改變(bian)引(yin)起的(de)后果，從而優化(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)。激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)因(yin)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)快(kuai)，加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)高，切(qie)口寬度(du)窄，適用(yong)范圍廣，而成為(wei)(wei)應(ying)用(yong)廣泛的(de)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)技術。尤(you)其是(shi)CO2激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)器，其切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)應(ying)用(yong)所占的(de)比例(li)達(da)到80%。

    激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)過(guo)(guo)程復雜(za)，影(ying)響因(yin)素(su)很多。如果(guo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝參數(shu)選擇不當，其切割(ge)(ge)質量會(hui)受(shou)到很大影(ying)響。因(yin)此分析激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程中各階段的(de)(de)能量變(bian)化，研(yan)究參數(shu)作(zuo)用(yong)規律，建立理(li)(li)(li)論模型，對優化加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝參數(shu)，減少實驗費用(yong)和時(shi)間(jian)，提(ti)高加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)質量具有(you)重要的(de)(de)意(yi)義(yi)。關于激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，國內外許多學者都(dou)做過(guo)(guo)研(yan)究，他們的(de)(de)研(yan)究工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)主要有(you)兩(liang)類(lei)(lei)：一(yi)類(lei)(lei)是(shi)根(gen)據(ju)實驗數(shu)據(ju)和結(jie)果(guo)，分析加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)機理(li)(li)(li)，解釋切割(ge)(ge)過(guo)(guo)程中的(de)(de)各種能量和狀態的(de)(de)變(bian)化。另一(yi)類(lei)(lei)是(shi)根(gen)據(ju)能量平(ping)衡方(fang)程和熱傳導(dao)公式，建立激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)物(wu)理(li)(li)(li)過(guo)(guo)程的(de)(de)理(li)(li)(li)論模型叫。由于在建立理(li)(li)(li)論模型時(shi)通常對實際加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)狀況進行了簡化，而且切割(ge)(ge)過(guo)(guo)程中影(ying)響因(yin)素(su)又相互作(zuo)用(yong)、還經常變(bian)化，因(yin)此所建立的(de)(de)模型與實驗結(jie)果(guo)必(bi)然有(you)一(yi)定的(de)(de)差(cha)距。

    激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)技(ji)術就是(shi)利用激(ji)光(guang)束照射到鋼(gang)(gang)板表面上很小的(de)(de)區域范圍(wei)，激(ji)光(guang)束能量(liang)高度集中(zhong)(zhong)對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)板局部迅速(su)加熱，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)蒸發，從而實現對(dui)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)技(ji)術切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度快(kuai)、質量(liang)好(hao)等優點(dian)(dian)，廣泛應用于(yu)各個(ge)材料領域。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)工藝特點(dian)(dian)激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)技(ji)術具有(you)(you)很多優點(dian)(dian)。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)有(you)(you)多種方法，可(ke)以(yi)(yi)在(zai)二氧(yang)化碳(tan)激(ji)光(guang)中(zhong)(zhong)在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)斷面加氧(yang)氣(qi)，也可(ke)以(yi)(yi)加氮氣(qi)。其(qi)中(zhong)(zhong)，加氧(yang)氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，會在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)面形成氧(yang)化膜；加氮氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)邊緣沒(mei)有(you)(you)氧(yang)化膜和毛刺，不(bu)(bu)需要作進一步處理(li)。對(dui)于(yu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄(bo)板，通常(chang)為(wei)4mm以(yi)(yi)下(xia)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)一個(ge)非常(chang)有(you)(you)效的(de)(de)加工工具，能夠(gou)保(bao)證不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)薄(bo)板良好(hao)的(de)(de)耐腐蝕性。相對(dui)較(jiao)厚的(de)(de)板也可(ke)以(yi)(yi)用激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，但切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部件的(de)(de)尺寸誤差(cha)也增大(da)了。

    激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)切(qie)縫窄(zhai)、加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度(du)(du)高，工(gong)(gong)件(jian)變形(xing)(xing)小(xiao)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)原理和過(guo)程(cheng)是：激(ji)光(guang)源一般用二氧化碳(tan)激(ji)光(guang)束，激(ji)光(guang)束聚(ju)集(ji)(ji)在很(hen)小(xiao)的(de)(de)區域范圍，聚(ju)焦(jiao)焦(jiao)點升溫(wen)快，能量(liang)(liang)高度(du)(du)集(ji)(ji)中，局部(bu)(bu)形(xing)(xing)成的(de)(de)熱量(liang)(liang)僅有(you)少量(liang)(liang)熱傳到鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)其它部(bu)(bu)分，但是熱量(liang)(liang)傳導的(de)(de)部(bu)(bu)分遠遠小(xiao)于(yu)(yu)激(ji)光(guang)束輸(shu)入的(de)(de)熱量(liang)(liang)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)料迅(xun)速加(jia)(jia)熱汽化，進而(er)蒸發形(xing)(xing)成空洞，激(ji)光(guang)束移動，使孔(kong)洞連續形(xing)(xing)成寬度(du)(du)很(hen)窄(zhai)的(de)(de)切(qie)縫，從而(er)完成切(qie)割(ge)(ge)(ge)。由(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板局部(bu)(bu)升溫(wen)快，熱量(liang)(liang)被(bei)傳導的(de)(de)少，切(qie)邊(bian)受熱影響很(hen)小(xiao)，因此切(qie)口寬度(du)(du)窄(zhai)，一般只有(you)0.1-0.5mm，工(gong)(gong)件(jian)基本不(bu)變形(xing)(xing)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)加(jia)(jia)氧氣可以(yi)對(dui)較厚的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)板進行切(qie)割(ge)(ge)(ge)，切(qie)割(ge)(ge)(ge)大厚度(du)(du)為20mm。

    氧(yang)作為輔助汽體與(yu)熔(rong)融金屬發生(sheng)(sheng)化(hua)學反(fan)應，該(gai)化(hua)學反(fan)應放熱，產生(sheng)(sheng)氧(yang)化(hua)材(cai)料，同(tong)時(shi)化(hua)學反(fan)應產生(sheng)(sheng)的(de)氣流能(neng)幫助吹走割(ge)(ge)縫內(nei)的(de)熔(rong)渣(zha)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)表面(mian)光潔美觀(guan)，因此(ci)切(qie)(qie)縫一般不(bu)(bu)(bu)需要再(zai)加(jia)工即可焊接，方便了(le)后續加(jia)工。激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)工的(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)板無(wu)毛刺(ci)、皺折(zhe)、精(jing)度(du)高。激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)不(bu)(bu)(bu)需要模具，而(er)且目前(qian)由(you)微機程序控制，現代激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)系(xi)統(tong)能(neng)方便切(qie)(qie)割(ge)(ge)不(bu)(bu)(bu)同(tong)形狀與(yu)尺寸的(de)工件，不(bu)(bu)(bu)使用模具，也無(wu)須(xu)修理模具，不(bu)(bu)(bu)僅(jin)節省了(le)加(jia)工費用、降低了(le)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本，而(er)且節約(yue)了(le)更換(huan)模具的(de)時(shi)間。

    切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)快采(cai)用2KW的(de)(de)激(ji)光(guang)功率(lv)，8mm厚的(de)(de)碳(tan)鋼切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)為(wei)1.6m/min；2mm厚的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)為(wei)3.5m/min，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼越(yue)薄(bo)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)就越(yue)快，從而提(ti)高(gao)生產效(xiao)率(lv)。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)能(neng)量高(gao)、密(mi)度(du)可控性好激(ji)光(guang)束熱(re)(re)量傳遞(di)少，局(ju)部(bu)熱(re)(re)量高(gao)，可實現狹窄的(de)(de)直邊(bian)割(ge)(ge)(ge)縫，熱(re)(re)影響區寬度(du)很小(xiao)，切(qie)(qie)(qie)縫附近(jin)材料的(de)(de)性能(neng)也(ye)(ye)(ye)幾(ji)乎(hu)不(bu)(bu)受影響，局(ju)部(bu)變(bian)形(xing)很小(xiao)，可忽略不(bu)(bu)計。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)與被加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)無(wu)接觸，工(gong)(gong)件(jian)(jian)無(wu)機械變(bian)形(xing)，因為(wei)沒有刀具(ju)(ju)也(ye)(ye)(ye)就不(bu)(bu)存在刀具(ju)(ju)變(bian)形(xing)的(de)(de)情(qing)況(kuang)，不(bu)(bu)用更換(huan)磨損刀具(ju)(ju)，降低刀具(ju)(ju)打磨、購買成本；在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)不(bu)(bu)同(tong)形(xing)狀的(de)(de)零件(jian)(jian)時更談不(bu)(bu)上更換(huan)刀具(ju)(ju)，改變(bian)輸出參數(shu)就能(neng)滿足不(bu)(bu)同(tong)形(xing)狀的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。由于(yu)(yu)與計算機相結合，便于(yu)(yu)對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板的(de)(de)整體(ti)排(pai)料，節約(yue)原料，也(ye)(ye)(ye)容(rong)易形(xing)成自動化加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。