如何辨別鹽城激光切割機切割質量？

判斷激光切割機切割質量的好壞，判斷激光切割設備性能的方式，在此介紹判斷的九個標準。

1.粗(cu)糙(cao)度:激光切斷面形成(cheng)垂直紋(wen)(wen)理，紋(wen)(wen)理深(shen)度決定(ding)切斷面粗(cu)糙(cao)度，越(yue)淺紋(wen)(wen)理切斷面越(yue)光滑。粗(cu)糙(cao)性(xing)不(bu)僅影響邊緣(yuan)的(de)外觀，而且會影響摩(mo)擦特性(xing)，多(duo)數(shu)情況下，需要盡量減少粗(cu)糙(cao)性(xing)，因(yin)此紋(wen)(wen)路越(yue)淺，切割質(zhi)量越(yue)好(hao)。

2.垂(chui)(chui)直度：板(ban)材(cai)的(de)(de)厚度如何(he)超(chao)過10mm，切(qie)(qie)削邊(bian)(bian)垂(chui)(chui)直度非常重要。遠離焦點(dian)時，激光(guang)束會發散，根據焦點(dian)的(de)(de)位置，切(qie)(qie)割會向上(shang)或下擴(kuo)展。切(qie)(qie)邊(bian)(bian)與垂(chui)(chui)直線(xian)的(de)(de)偏差(cha)值越(yue)(yue)大，邊(bian)(bian)越(yue)(yue)垂(chui)(chui)直，切(qie)(qie)割質量越(yue)(yue)高。

3.切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)寬度(du)：一般情(qing)況(kuang)下(xia)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)寬度(du)不(bu)會影(ying)響切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)質量，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)寬度(du)只會在零件內部形(xing)成特別精(jing)密的輪廓時起重要作用，因為(wei)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)寬度(du)決定著輪廓的最小內經，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)寬度(du)隨(sui)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)厚度(du)的增加而增大。因此，為(wei)了保(bao)證同等的高精(jing)度(du)，無論(lun)切(qie)(qie)口寬度(du)如(ru)何，工件在激光切(qie)(qie)割機的加工區(qu)域都應(ying)該是一定的。

4.線(xian)(xian)條(tiao):高速(su)切(qie)割(ge)厚板(ban)時，熔融金屬不會(hui)出(chu)現在(zai)垂(chui)直激光(guang)束下(xia)的(de)切(qie)口中，而是(shi)會(hui)在(zai)激光(guang)束偏后噴出(chu)。結(jie)果，彎(wan)曲的(de)線(xian)(xian)條(tiao)在(zai)切(qie)割(ge)邊(bian)緣形(xing)成，線(xian)(xian)條(tiao)緊緊跟(gen)隨(sui)移動(dong)的(de)激光(guang)束。為了糾正(zheng)這(zhe)個問(wen)題，切(qie)割(ge)結(jie)束時可以(yi)降低(di)進(jin)給(gei)速(su)度，大大消除線(xian)(xian)條(tiao)的(de)形(xing)成。

5.毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)：形成(cheng)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)時(shi)，影響激光切割質量的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要因素，由于去除(chu)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)需要額(e)外的(de)工作量，因此毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)的(de)嚴重(zhong)性和毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)的(de)多(duo)少可以直觀地判斷切割質量。

6.材(cai)(cai)料(liao)沉(chen)積：激光(guang)切割機在熔融穿(chuan)孔之前(qian)，首先碰觸(chu)到工(gong)件表(biao)面一(yi)層有油的特殊液(ye)體。氣化多樣，材(cai)(cai)料(liao)不需要客(ke)戶用風(feng)吹切口，但(dan)上下(xia)排出也會(hui)在表(biao)面積累。

7.凹陷和腐(fu)蝕:凹陷和腐(fu)蝕不利于切割邊緣表面，影響外觀。它們出(chu)現在通常應該避免的切割誤差中。

8.熱(re)影響區(qu)(qu)域：激(ji)光切割時(shi)，沿著靠近激(ji)光的區(qu)(qu)域加熱(re)。同(tong)時(shi)，金(jin)屬的結構發生(sheng)變化。例如(ru)，一(yi)些金(jin)屬會發生(sheng)硬(ying)化。熱(re)影響區(qu)(qu)是指內部結構變化的區(qu)(qu)域的深度。

9.變形(xing)：如果(guo)切割使(shi)零件(jian)迅速受熱(re)，它將變形(xing)。鹽城激光切割廠家精細(xi)加工中(zhong)這一點尤(you)為重要，因為這里的(de)輪廓(kuo)和(he)連接(jie)片通常(chang)只有十(shi)分(fen)之幾毫米寬。控制(zhi)激光功率(lv)和(he)使(shi)用(yong)短激光脈沖(chong)可(ke)以(yi)減少零件(jian)的(de)熱(re)量，避免(mian)變形(xing)。

鹽城激(ji)光切割的工(gong)藝(yi)有哪(na)些(xie)？

1、汽化切割。

當材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)表(biao)面溫(wen)度(du)在高功率密度(du)激光的(de)(de)加熱下(xia)達到沸點溫(wen)度(du)時(shi)，可以很(hen)快(kuai)地避免熱傳導(dao)引(yin)起(qi)的(de)(de)熔融，因此部分材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)蒸發(fa)成蒸汽消失(shi)了(le)，部分材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為噴射(she)物從切口底部被(bei)輔(fu)助氣體流吹走。有些無(wu)法(fa)熔化的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，例如木材(cai)(cai)(cai)、碳素(su)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和某些塑料(liao)(liao)(liao)，都(dou)是用(yong)這種蒸發(fa)切割法(fa)來(lai)切割成型(xing)的(de)(de)。

蒸(zheng)氣在蒸(zheng)發切割時，隨(sui)身帶上熔點(dian)，沖去碎(sui)屑，形(xing)成孔洞。蒸(zheng)發過程(cheng)中，約(yue)40%的材料化成蒸(zheng)汽后消失，而(er)60%的材料以熔滴(di)的形(xing)式由(you)氣流將其吹走。

2、熔化切割。

入(ru)射光(guang)(guang)的(de)功率密度超過一定值后(hou)(hou)，在(zai)束射點處物質內部開(kai)始蒸發，形(xing)成孔洞。當這個小孔形(xing)成后(hou)(hou)，它就會以黑體的(de)形(xing)式吸收所(suo)有入(ru)射能量。小洞被(bei)熔(rong)化(hua)金屬(shu)壁(bi)包(bao)圍，然后(hou)(hou)，與光(guang)(guang)束同軸的(de)輔助(zhu)氣(qi)流將周圍的(de)熔(rong)化(hua)材(cai)料(liao)帶(dai)離洞穴(xue)。當工(gong)件移動時，小孔按(an)切削方(fang)向同步橫移，形(xing)成切削縫(feng)。激(ji)光(guang)(guang)束繼續沿著這條縫(feng)合線的(de)前緣(yuan)照射，熔(rong)化(hua)的(de)材(cai)料(liao)不斷地從縫(feng)口內部噴出。

3、氧化熔化切割。

熔(rong)(rong)切通常使用惰性氣體(ti)，當材料(liao)被氧或其他活性氣體(ti)代(dai)替時，在激光(guang)照射下(xia)會起火，與氧發生激烈碰撞，產生另(ling)一種熱源，稱為氧化熔(rong)(rong)切。具體(ti)描述如下(xia)：

材料(liao)表面在(zai)激光照射下迅速加熱到燃燒點溫度，隨后(hou)與氧(yang)氣發生劇(ju)烈燃燒反應，產生大(da)量熱量。受這(zhe)種熱能(neng)的影響(xiang)，材料(liao)內部形成充(chong)滿蒸汽的小孔，其周圍被熔化的金屬壁包圍著。

(2)燃(ran)燒物(wu)(wu)質轉化為爐(lu)渣控(kong)制著氧(yang)(yang)和金(jin)屬的(de)燃(ran)燒速度(du)(du)，同時，爐(lu)渣到達爐(lu)渣前沿(yan)的(de)氧(yang)(yang)氣擴散速度(du)(du)對燃(ran)燒速度(du)(du)也有很(hen)大影響。氧(yang)(yang)流速度(du)(du)越高(gao)，化學反應(ying)和熔(rong)渣的(de)燃(ran)燒速度(du)(du)越快。氧(yang)(yang)的(de)流動(dong)速度(du)(du)當然不(bu)能(neng)太(tai)(tai)高(gao)，因(yin)為流動(dong)速度(du)(du)太(tai)(tai)快會(hui)使出口(kou)反應(ying)產(chan)物(wu)(wu)，即金(jin)屬氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)迅速冷卻，這對切割質量(liang)也不(bu)利(li)。

顯然，在(zai)氧(yang)化熔化切(qie)割(ge)過程(cheng)中，有激光照射能(neng)和氧(yang)與金屬(shu)化學反(fan)應(ying)(ying)產生(sheng)的兩種熱源(yuan)。根(gen)據估(gu)算(suan)，在(zai)切(qie)割(ge)鋼時，氧(yang)化反(fan)應(ying)(ying)的熱能(neng)約(yue)占切(qie)割(ge)所需能(neng)量(liang)的60%。

顯然，與惰(duo)性氣體相(xiang)比，氧作為輔助氣體可以獲得更高的切割(ge)速度。

(4)在有兩個熱(re)源的氧化熔切期間，氧比激光(guang)(guang)束的運動(dong)速度快，切割會變寬，而且粗糙(cao)。若激光(guang)(guang)束移動(dong)速度快于氧氣(qi)燃燒速度，則(ze)得到的縫隙狹(xia)窄(zhai)光(guang)(guang)滑。

4、控制斷(duan)裂切割。

對(dui)易受(shou)熱損壞的脆(cui)性(xing)材(cai)料(liao)，采用激光(guang)束(shu)(shu)加熱高速、可控制地(di)切割，即控制斷裂切割。切削工藝的主要內(nei)容是(shi):激光(guang)束(shu)(shu)加熱脆(cui)性(xing)材(cai)料(liao)的小(xiao)區域(yu)，導致該區域(yu)熱梯度大，機械變形嚴重，導致材(cai)料(liao)開裂。激光(guang)束(shu)(shu)只需(xu)保持平衡的加熱梯度，就能在(zai)所需(xu)方(fang)向產生裂紋。

需要(yao)(yao)指出的(de)(de)是(shi)，這種控制斷口(kou)切(qie)(qie)割不適(shi)用于(yu)銳(rui)角和(he)角邊的(de)(de)切(qie)(qie)縫切(qie)(qie)割。特(te)大封閉形狀(zhuang)的(de)(de)切(qie)(qie)割也不容易成功。對斷口(kou)進行快速控制，不需要(yao)(yao)過大的(de)(de)能量，否(fou)則會導致(zhi)工件表面熔化，破壞切(qie)(qie)縫邊緣。它的(de)(de)主要(yao)(yao)控制參數為激光(guang)功率和(he)光(guang)斑的(de)(de)大小(xiao)。