鹽城激光切割加工時如何做到高精度

       激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法，是激光加工行業中- -項特別重要的應用技術,激光切割已廣泛地應用于汽車、骯空、化工、等工業部門中。

       激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)的(de)(de)原理是(shi)將激(ji)光(guang)束照射到(dao)工(gong)(gong)件表面(mian)時釋(shi)放(fang)的(de)(de)能量(liang)來使工(gong)(gong)件融化并蒸發,以(yi)達到(dao)切(qie)割(ge)和雕刻的(de)(de)目的(de)(de)。切(qie)割(ge)精度(du)(du)是(shi)衡量(liang)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機加工(gong)(gong)效果的(de)(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)組成部分，但是(shi)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)精度(du)(du)也不完(wan)全(quan)取決于設備本身，而是(shi)由多(duo)方面(mian)因素(su)組成。其(qi)中，影響激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)加工(gong)(gong)精度(du)(du)的(de)(de)幾個(ge)重(zhong)要(yao)因素(su):

       1、激(ji)光束(shu)通過聚(ju)焦后(hou)的光斑的大小:激(ji)光束(shu)聚(ju)集后(hou)的光斑越小，激(ji)光切(qie)割加工精度越高，特別是切(qie)縫較小,最小的光斑可達0.01mm。

       3、工(gong)件厚度越大,精度越低，切(qie)縫(feng)越大。由于激光(guang)光(guang)束為錐形，切(qie)縫(feng)也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切(qie)縫(feng)小的多(duo)。

       4、工件(jian)材(cai)質對激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度(du)有一(yi)定影響(xiang)。 同(tong)(tong)樣情(qing)況下，不(bu)同(tong)(tong)材(cai)質的切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度(du)也稍有不(bu)同(tong)(tong),即(ji)使是同(tong)(tong)-材(cai)質如果材(cai)料的成分不(bu)同(tong)(tong),切(qie)(qie)割(ge)(ge)的精(jing)度(du)也會有差異。

那么，激光切割加工時怎么才能做到高精度呢?

       一、焦(jiao)(jiao)點位(wei)置控制技術。 聚焦(jiao)(jiao)透鏡焦(jiao)(jiao)深越小,焦(jiao)(jiao)點光(guang)斑直徑就越小,因此控制焦(jiao)(jiao)點相對于被切材料表(biao)面的位(wei)置十分(fen)重要(yao)。

       二、切(qie)割穿孔(kong)技術(shu)。任(ren)何(he)-種熱(re)切(qie)割技術(shu),除少(shao)數情況可以從(cong)板邊緣開始外，一(yi)般都(dou)必須在(zai)板上穿- -小孔(kong)L。 早先在(zai)激(ji)光中壓復(fu)合機上是用(yong)沖頭先沖出一(yi)孔(kong)，然后再用(yong)激(ji)光從(cong)小孔(kong)處(chu)開始進行切(qie)割。

       三、嘴設(she)計及氣(qi)流(liu)(liu)控制技術。激(ji)光切(qie)割鋼材時，氧氣(qi)和聚焦的激(ji)光束是(shi)通過噴(pen)嘴射(she)到被切(qie)材料(liao)(liao)處,從而形成(cheng)-個氣(qi)流(liu)(liu)束。對(dui)氣(qi)流(liu)(liu)的基本要求是(shi)進入(ru)切(qie)口的氣(qi)流(liu)(liu)量要大(da)，速度(du)要高，以便足夠(gou)的氧化使切(qie)口材料(liao)(liao)充分進行放熱反應:同(tong)時又有足夠(gou)的動量將熔融(rong)材料(liao)(liao)噴(pen)射(she)吹(chui)出。

       激光切割無毛刺，皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約更換模具時間,從而節省加工費用，降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。