隨著工業的發展，在現今鹽城激光切割中國鈑金加工已經滲入到了各行各業中，在一定程度上促進了中國各個行業的發展。隨著工業技術的不斷提升，激光切割加(jia)工(gong)(gong)(gong)與鈑金(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)關系(xi)越來越密切(qie)。激(ji)光(guang)切(qie)割加(jia)工(gong)(gong)(gong)在某些技術(shu)方面彌補了(le)鈑金(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)不足(zu)(zu)，從(cong)而使得加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)產品更加(jia)的(de)滿足(zu)(zu)客戶的(de)要(yao)求(qiu)，也大(da)大(da)降低的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)技術(shu)難度。

    激光(guang)切(qie)割(ge)具有(you)柔性化程度高、激光(guang)切(qie)割(ge)速(su)度快(kuai)，因此(ci)生產效(xiao)率有(you)了(le)(le)較快(kuai)的提升(sheng)，產品生產周(zhou)期(qi)也大大縮短。除此(ci)之外，激光(guang)切(qie)割(ge)加工(gong)(gong)還具有(you)一次(ci)性快(kuai)速(su)成形(xing)切(qie)割(ge)的效(xiao)果，操作簡單(dan)便捷，切(qie)割(ge)光(guang)滑度較為理想。正因為如此(ci)，激光(guang)切(qie)割(ge)加工(gong)(gong)也進(jin)(jin)一步(bu)促進(jin)(jin)了(le)(le)鈑(ban)(ban)金加工(gong)(gong)的發展，使得鈑(ban)(ban)金加工(gong)(gong)行業呈(cheng)現出煥然一新的局(ju)面。

    近(jin)幾(ji)年不銹(xiu)鋼鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)工(gong)越(yue)來越(yue)趨向于普遍，不銹(xiu)鋼的鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)對于加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)要求要有良好的協調和規定，這樣才能使鈑(ban)金(jin)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)使用得更好。

    第一(yi)，操作人員應該(gai)根(gen)據圖紙的構造選擇(ze)不(bu)同的落料方(fang)式(shi)，鈑金加工常用的方(fang)式(shi)有激光(guang)，數控沖床，剪板，模具的等(deng)方(fang)式(shi)。

    第二，操作(zuo)人員應根據圖紙選擇適(shi)合加工(gong)的(de)落(luo)料工(gong)藝(yi)，鈑金加工(gong)常見工(gong)藝(yi)方式有激光加工(gong)、數(shu)控沖床、剪板加工(gong)、折彎加工(gong)等(deng)等(deng)。選擇完(wan)落(luo)料之后就可以(yi)進入下一(yi)個加工(gong)環節了。

    第三，選擇合適的模(mo)具和刀(dao)(dao)具。進行(xing)(xing)折彎時，要時刻的跟圖紙進行(xing)(xing)比對。選擇合適的刀(dao)(dao)具，避(bi)免因為刀(dao)(dao)具和不(bu)銹(xiu)鋼板的厚度(du)不(bu)一致(zhi)造(zao)成碰撞。

    第四，施(shi)加壓(ya)力(li)的(de)壓(ya)力(li)值(zhi)要(yao)進(jin)行科學調整，這樣操作時保證螺(luo)柱和工件表面(mian)的(de)平整，避免沒壓(ya)牢或壓(ya)出超過工件面(mian)，造成工件報廢。

    第五，在進行焊(han)接的(de)時候可以(yi)有多(duo)種(zhong)的(de)選擇方法(fa)，比如電(dian)焊(han)，氬弧焊(han)，手工(gong)電(dian)弧焊(han)，二氧化碳保護焊(han)等等，但是根據(ju)科學的(de)實驗對(dui)比得出(chu)最適合鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)的(de)焊(han)接就(jiu)是電(dian)焊(han)工(gong)藝，因為電(dian)焊(han)可以(yi)做到點對(dui)點的(de)無縫(feng)焊(han)接。

    第(di)六，需要焊接(jie)的部位(wei)要求焊接(jie)度較高(gao)時，不銹鋼鈑金批(pi)量生產時就要考慮做(zuo)定位(wei)工裝保(bao)證(zheng)點以保(bao)證(zheng)位(wei)置準確。

    經(jing)過幾十年的(de)發展，激(ji)(ji)光(guang)(guang)加(jia)工(gong)技(ji)(ji)術與多個(ge)學(xue)科相結合(he)形成(cheng)多個(ge)應用技(ji)(ji)術領域。目(mu)前，激(ji)(ji)光(guang)(guang)的(de)主要加(jia)工(gong)技(ji)(ji)術包括(kuo)：激(ji)(ji)光(guang)(guang)切割(ge)、激(ji)(ji)光(guang)(guang)鏤空、激(ji)(ji)光(guang)(guang)焊接、激(ji)(ji)光(guang)(guang)打標、激(ji)(ji)光(guang)(guang)打孔、激(ji)(ji)光(guang)(guang)熱處(chu)理(li)、激(ji)(ji)光(guang)(guang)快速(su)成(cheng)型等(deng)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)加(jia)工(gong)技(ji)(ji)術是一(yi)門綜合(he)性的(de)高科技(ji)(ji)技(ji)(ji)術，交叉了(le)光(guang)(guang)學(xue)、材料科學(xue)、工(gong)程、機械制(zhi)造學(xue)、數控(kong)技(ji)(ji)術及(ji)電(dian)子(zi)技(ji)(ji)術等(deng)學(xue)科，由于(yu)激(ji)(ji)光(guang)(guang)固有的(de)四(si)大(da)特性，被廣泛地應用于(yu)工(gong)業、農業、國防、醫(yi)學(xue)以(yi)及(ji)科學(xue)實驗等(deng)諸(zhu)多行(xing)業。 

    激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)技(ji)術(shu)(shu)是激(ji)光技(ji)術(shu)(shu)在工(gong)業(ye)(ye)中(zhong)的重要應(ying)用，它已成(cheng)為當前工(gong)業(ye)(ye)領域最多(duo)的激(ji)光加工(gong)方法，可占整個激(ji)光加工(gong)的70%以(yi)上。激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)以(yi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)范圍(wei)廣、切(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度高、切(qie)(qie)(qie)縫窄、切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量好(hao)、熱影響區小、加工(gong)柔(rou)性大(da)等優點(dian)在現代工(gong)業(ye)(ye)中(zhong)得到了極為廣泛(fan)的應(ying)用，同時也成(cheng)為激(ji)光加工(gong)技(ji)術(shu)(shu)中(zhong)最為成(cheng)熟的技(ji)術(shu)(shu)之一。

    從目(mu)前國內(nei)應用(yong)情(qing)況分析，激光切(qie)割(ge)機廣泛應用(yong)于(yu)(yu)低于(yu)(yu)12mm厚(hou)的(de)低碳鋼(gang)板(ban)、低于(yu)(yu)6mm厚(hou)的(de)不銹鋼(gang)板(ban)及低于(yu)(yu)20mm厚(hou)的(de)非金屬(shu)材料，對(dui)于(yu)(yu)三維空間曲線的(de)切(qie)割(ge)，在汽車、航空工(gong)業(ye)中(zhong)也獲得了應用(yong)。

    激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機是(shi)光(guang)機電一體化(hua)的(de)綜合技術(shu)裝備(bei)。激(ji)(ji)光(guang)束的(de)參數、機器與(yu)數控系(xi)統的(de)性(xing)能和(he)精度都(dou)直接影響激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)的(de)效率和(he)品質(zhi)。因(yin)此(ci)，在激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)設備(bei)的(de)研制和(he)實踐應用中(zhong)必須掌握和(he)解決好包括切(qie)割(ge)(ge)穿孔(kong)、切(qie)割(ge)(ge)速(su)度與(yu)板厚(hou)匹配關(guan)系(xi)、氣流控制技術(shu)、焦點位置控制等關(guan)鍵技術(shu)。