說到激光切割當然和激光兩(liang)個字(zi)逃脫不了關系，它(ta)在經過(guo)(guo)(guo)圖(tu)樣的(de)確定之后(hou)，主要(yao)(yao)(yao)經過(guo)(guo)(guo)激光的(de)光束在材料(liao)的(de)表面進(jin)(jin)行切(qie)割(ge)(ge)的(de)，而這個步驟過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)需要(yao)(yao)(yao)在非常短的(de)時間(jian)之內把材料(liao)需要(yao)(yao)(yao)切(qie)割(ge)(ge)的(de)部位瞬(shun)間(jian)提高(gao)到(dao)上萬度的(de)溫度，讓材料(liao)發生熔化(hua)以及氣化(hua)的(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)，然后(hou)按照(zhao)智能設備(bei)中(zhong)(zhong)調整(zheng)好的(de)程(cheng)序進(jin)(jin)行切(qie)割(ge)(ge)加工，實現了智能化(hua)、簡(jian)單化(hua)，均保證是按照(zhao)數控編程(cheng)切(qie)割(ge)(ge)完成。同(tong)時它(ta)可切(qie)割(ge)(ge)的(de)材料(liao)多種多樣，例(li)如有機玻璃、塑料(liao)、金屬板、木板等等，因此隨著可切(qie)割(ge)(ge)的(de)材料(liao)不同(tong)，也(ye)被應用(yong)到(dao)不同(tong)的(de)領(ling)域(yu)當中(zhong)(zhong)。

數(shu)控金屬激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)的(de)發展要(yao)滿足(zu)人(ren)們不斷增長的(de)需求，這對數(shu)控激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)的(de)性能要(yao)求越來(lai)越高。主要(yao)有(you)以下是幾項要(yao)突破的(de)專(zhuan)有(you)技術(shu)： 

    1、.激光切(qie)割(ge)專(zhuan)有(you)技術。其(qi)中包括邊緣監測(ce)、電容高(gao)度跟蹤、切(qie)割(ge)監測(ce)、穿(chuan)透檢測(ce)等(deng)。

    2、高功率(lv)激光切(qie)割頭(tou)設計。這是激光切(qie)割質量與切(qie)割精度有效保證的重(zhong)要(yao)組成部分(fen)。

    3、高(gao)功率(lv)激光光束傳輸聚(ju)焦技術。光束質(zhi)量是激光切割質(zhi)量的關鍵，關鍵技術包(bao)括：專有光束質(zhi)量控(kong)制、光束半徑調整、束腰補償、視頻光束校準(zhun)系統等。

    4、高(gao)質量的控制(zhi)系統。要具備激光專有控制(zhi)功(gong)能、高(gao)速運(yun)行(xing)下良好的機床運(yun)動控制(zhi)性能和遠程診斷與控制(zhi)功(gong)能。

    5、專(zhuan)用CAD/CAM軟(ruan)件輔助系統。為(wei)配(pei)合激光(guang)切割的圖(tu)形轉換(huan)，使編寫(xie)復雜零(ling)件程序的工作(zuo)變得簡單流暢，編輯和修改也(ye)非(fei)常方便，需要開發設計專(zhuan)門的CAD/CAM軟(ruan)件系統。

    6、激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)研究。尤其(qi)是針對曲面切(qie)割(ge)、鈦合金切(qie)割(ge)、厚板材(cai)切(qie)割(ge)等工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的研究。

    輕(qing)型(xing)數(shu)控切(qie)割機，因為(wei)兼有重(zhong)型(xing)數(shu)控切(qie)割機的(de)數(shu)字控制功能，又具有輕(qing)便、經濟的(de)優勢，可(ke)以全面替代半自動(dong)切(qie)割機，大(da)量替代手(shou)工(gong)切(qie)割機，并可(ke)以小部(bu)分替代傳(chuan)統的(de)重(zhong)型(xing)數(shu)控切(qie)割機，應(ying)用范圍廣泛(fan)，特(te)別適合廣大(da)的(de)中小微型(xing)加(jia)工(gong)企業，具有非常好的(de)市(shi)場(chang)前景。 

    自(zi)便攜(xie)式數控切(qie)割機在2004年問世以來，以小便攜(xie)為代表的輕(qing)型數控切(qie)割機，每年銷(xiao)量(liang)都在迅猛(meng)增長。目前從業企業已經超過百(bai)家，已經形成一個年產量(liang)約萬臺(tai)，產值約2億人民幣的細(xi)分市場(chang)。

    傳(chuan)統(tong)(tong)的重型(xing)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)(ji)，由于沿用(yong)了(le)冷加(jia)工(gong)的機(ji)(ji)(ji)(ji)床(chuang)設計理念，尤(you)(you)其是(shi)在數(shu)十年(nian)前(qian)數(shu)控(kong)(kong)(kong)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)(ji)誕生之時，電子與數(shu)控(kong)(kong)(kong)技術(shu)尚不發(fa)達，控(kong)(kong)(kong)制系統(tong)(tong)以及調高裝置都很笨重，因此(ci)大(da)而重的數(shu)控(kong)(kong)(kong)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)(ji)在加(jia)工(gong)領域(yu)大(da)行(xing)其道，尤(you)(you)其是(shi)在大(da)型(xing)企業和一些地區性(xing)的金(jin)屬下料加(jia)工(gong)服務中心，傳(chuan)統(tong)(tong)的重型(xing)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)(ji)成了(le)默認(ren)俗稱的機(ji)(ji)(ji)(ji)型(xing)。廣大(da)用(yong)戶也認(ren)為數(shu)控(kong)(kong)(kong)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)(ji)就應該是(shi)那(nei)么大(da)、那(nei)么重的。

    事實(shi)上，無論是火焰、等離(li)(li)子還是激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)方式，都屬于熱(re)切(qie)(qie)割(ge)(ge)，也都是非接觸型切(qie)(qie)割(ge)(ge)。在(zai)實(shi)施切(qie)(qie)割(ge)(ge)時，割(ge)(ge)炬與鋼板保(bao)持(chi)一定距離(li)(li)，利用火焰、等離(li)(li)子弧或(huo)者(zhe)激(ji)光束的(de)熱(re)量，使金屬熔化(hua)生成割(ge)(ge)縫。由于不(bu)接觸，數控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)過程(cheng)中不(bu)產生任何阻力力矩，因此(ci)機(ji)(ji)床的(de)設計完(wan)全可(ke)以輕型化(hua)，沒(mei)有必要像冷加工那樣，要求機(ji)(ji)床本身有很大的(de)自重(zhong)，以保(bao)證切(qie)(qie)削力矩不(bu)會導致機(ji)(ji)床自身的(de)移動(dong)或(huo)抖(dou)動(dong)，保(bao)證加工正常進行。

    總而(er)言之，切(qie)(qie)割機機床本身并不需要多大(da)多重(zhong)，只要料(liao)臺夠(gou)穩(wen)，夠(gou)承載鋼(gang)板的(de)自重(zhong)就好。數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割機可(ke)以輕型(xing)化、小(xiao)(xiao)型(xing)化。隨著(zhu)電子技術(shu)的(de)發(fa)展和控(kong)制系統的(de)小(xiao)(xiao)型(xing)化，輕型(xing)切(qie)(qie)割機水到渠(qu)成。附表為幾種切(qie)(qie)割機的(de)比較。